S321 Acier inoxydable Grades standards équivalents: correspondant au grade chinois 1Cr18Ni9Ti, aux grades américains 321, S32100, TP321 et au grade japonais SUS321. Propriétés matérielles2.1 Composition chimique: Le carbone (C) ≤ 0,08%, le silicium (Si) ≤ 1,00%, le manganèse (Mn) ≤ 2,00%, le soufre (S) ≤ 0,030%, le phosphore (P) ≤ 0,035%, le chrome (Cr): 17,00?? 19,00%, le nickel (Ni): 9,00?? 12,00%, le titane (Ti) ≥ 5 × C%. L'ajout de Ti améliore la résistance à la corrosion intergranulaire mais le rend impropre pour les composants décoratifs.2.2 Résistance à la corrosion: Il présente une bonne résistance à la corrosion dans les acides organiques et inorganiques à différentes concentrations et températures, en particulier dans les milieux oxydants. Un chauffage prolongé dans des gammes de températures sujettes à la formation de carbure de chrome peut dégrader la résistance à la corrosion dans des environnements difficiles. Généralement comparable au S347 dans la plupart des environnements, mais légèrement inférieur au S347 recuit dans des conditions fortement oxydantes. Propriétés mécaniques: Résistance à la traction (σb) ≥ 520 MPa, résistance au rendement (σ0.2) ≥ 205 MPa, allongement (δ5) ≥ 40%, réduction de la surface (ψ) ≥ 50%, dureté ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV. Offre une meilleure ductilité et une meilleure résistance à la rupture par contrainte que l'acier inoxydable 304 à des températures élevées. La capacité de soudage: Bonne soudabilité: l'ajout de Ti supprime la formation de carbure de chrome lors du soudage, réduisant ainsi les risques de corrosion intergranulaire. Il nécessite des paramètres de soudage contrôlés (courant, tension, vitesse). Fabrication: Convient pour le travail à froid ou à chaud. Le travail à froid peut nécessiter un recuit intermédiaire en raison d'un durcissement important. Température de travail à chaud: 1000~1150°C. Applications: Ingénierie structurelle ( poutres, ponts, tours de transmission), équipement industriel (fourneaux, réacteurs, pipelines) et composants à haute température (427°C à 816°C), tels que les pièces du moteur d'avion. Traitement thermique après soudage: Le traitement par solution (920 ∼ 1150 °C refroidissement rapide) est recommandé pour les applications à haute température ou à haute contrainte. Tests non destructifs: Épreuves ultrasoniques et radiographiques pour détecter les défauts internes, épreuves de particules magnétiques fluorescentes (sensibilité accrue aux zones magnétiques) et épreuves de pénétrants pour détecter les défauts de surface. S347 Acier inoxydable Des qualités standard équivalentes: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb. Propriétés matérielles2.1 Composition chimique: Le carbone (C) ≤ 0,08%, le manganèse (Mn) ≤ 2,00%, le nickel (Ni): 9,00-13,00%, le silicium (Si) ≤ 1,00%, le phosphore (P) ≤ 0,045%, le soufre (S) ≤ 0,030%, le niobium (Nb) ≥ 10 × C%, le chrome (Cr): 17,00-19,00%. L'ajout de Nb améliore la résistance à la corrosion intergranulaire.2.2 Résistance à la corrosion: Excellente résistance aux acides, aux alcalis et aux sels, avec une résistance à l'oxydation jusqu'à 800 °C. Similaire au S321 dans la plupart des environnements, mais légèrement supérieur dans les conditions aqueuses et à basse température. Conçus pour des applications à haute température nécessitant une forte anti-sensibilisation pour prévenir la corrosion intergranulaire. Propriétés mécaniques: Traités par solution: résistance au rendement ≥ 206 MPa, résistance à la traction ≥ 520 MPa, allongement ≥ 40%, dureté ≤ 187 HB. Une rupture et une résistance à la rampe supérieures à haute température par rapport à l'acier inoxydable 304. La capacité de soudage: Bonne soudabilité (TIG, soudage par arc submergé). Fabrication: Similaire au S321. Le travail à froid nécessite une attention particulière au durcissement du travail; température de travail à chaud: 1050-1200°C. Applications: Génération d'électricité, industrie chimique/pétrochimique, industrie aérospatiale; fréquent dans les équipements à haute température (chaudières, échangeurs de chaleur). Traitement thermique après soudage: Le traitement par solution est standard, la stabilisation peut être ajoutée pour des besoins spécifiques. - Je ne sais pas. Semblable à S321, les particules magnétiques fluorescentes et les tests de pénétrants pour détecter les défauts de surface. Principales différences et directives de sélection Résistance à la sensibilisation: le S347 (avec Nb) surpasse le S321 (avec Ti) en anti-corrosion post-soudure et à haute température. Fabrication: S321 ′s Ti augmente la difficulté de traitement à froid; S347 ′s Nb a moins d'impact sur la maniabilité. Coût: le S347 est plus cher en raison de la rareté du Nb. Résumé: S347: Préférée pour la stabilité à haute température à long terme et la fiabilité de la soudure (par exemple, chaudières, aérospatiale). S321: Rentable pour les applications à température modérée/faible (par exemple, composants structurels, pipelines).

Vue d'ensemble du produitL'acier inoxydable 304, un alliage d'acier inoxydable austénitique, est réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, sa durabilité et sa polyvalence.Composé de 18% de chrome et de 8% de nickel (18/8 d'acier inoxydable)La composition équilibrée de l'acier inoxydable assure des performances supérieures dans divers environnements.Ce qui en fait un matériau de base dans des industries allant de la construction à la transformation alimentaire.. Propriétés clés Résistance à la corrosion: Résiste à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements doux, y compris l'exposition à l'eau, aux acides et aux conditions atmosphériques. Résistance à haute température: Maintient la résistance et la stabilité à des températures allant jusqu'à 870°C (intermittent) et 925°C (continu). Formabilité et soudabilité: Facile à fabriquer en formes complexes et souder sans compromettre l'intégrité de la structure. Surface hygiénique: non poreuse et facile à nettoyer, idéale pour les applications nécessitant des normes d'hygiène strictes. Appel esthétique: Les finitions polies ou brossées donnent une apparence élégante et moderne pour les usages architecturaux et décoratifs. Avantages par rapport aux alliages concurrents Coût-efficacité: offre un équilibre favorable entre les performances et le coût par rapport aux alliages de qualité supérieure comme l'acier inoxydable 316. Large disponibilité: facilement disponible sous diverses formes (feuilles, bobines, tubes, barres) pour répondre aux différents besoins de fabrication. Durabilité: entièrement recyclable, conformément aux efforts mondiaux en faveur de pratiques de matériaux écologiques. Applications dans toutes les industries Aliments et boissons: Utilisé dans les équipements de cuisine, les réservoirs de stockage et les machines de traitement en raison de sa nature non réactive. Architecture et construction: Idéal pour les façades, les balustrades et les composants structurels dans les environnements intérieurs et extérieurs. Équipement médical: Utilisé dans les outils chirurgicaux, les plateaux de stérilisation et les appareils hospitaliers pour sa surface stérilisable. Chimique et pharmaceutique: utilisé dans les réservoirs, les tuyaux et les réacteurs où la résistance aux substances corrosives est critique. Automobile: Les composants tels que les systèmes d'échappement et la garniture bénéficient de sa résistance à la chaleur et de ses qualités esthétiques.

The microsand ballasted high-efficiency sedimentation process is a solid-liquid separation clarification technology (similar to traditional sedimentation methods) that physically removes suspended solid particles from waterIl utilise également l'élimination physico-chimique des phosphates dissous par l'ajout de coagulants (salts d'aluminium/fer).Les réactions de floculation forment des flocons de noyau de sableLa forte densité des flocons contenant du sable permet une déposition rapide,résultant d'un taux de charge de surface nettement supérieur à celui des réservoirs de sédimentation classiques à haut rendement. Propriétés du micro-sable: Matériau: sable de quartz naturel avec une teneur en SiO2 > 98%. Taille des particules (d10): 80×150 μm (ajustée en fonction des exigences de l'application). Densité: 2650 kg/m3. Principaux avantages: Amélioration de la coagulation: le micro-sable augmente la fréquence de collision entre les particules, améliorant ainsi l'efficacité de la coagulation. Sédimentation rapide: l'augmentation de la densité des flocons accélère la sédimentation, ce qui augmente considérablement la capacité de charge de surface du réservoir. Compatibilité avec les boues: les microsains ne provoquent pas d'abrasion dans les systèmes de traitement des boues existants.